Diferans ki genyen ant boulon, vis ak vis

1. Entwodiksyon
Nan konsepsyon estriktirèl pwodwi plastik, vis ak vis posts yo se ti pati, men yo jwe yon wòl kle. Yo responsab pou konekte divès pati ak asire estabilite nan estrikti a an jeneral nan pwodwi an. Si vis yo ak posts vis yo pa fèt byen, li pral mennen nan difikilte nan asanble pwodwi, estrikti enstab, e menm afekte itilize nan nòmal nan pwodwi an. Jodi a, mwen pral sistematikman di ou sou konesans ki enpòtan nan vis ak posts vis nan pwodwi plastik, espere ede ou evite enkonvenyans nan konsepsyon ak amelyore bon jan kalite pwodwi.
2. Konesans debaz nan vis
2.1 Kalite ak senaryo aplikasyon nan vis nan pwodwi plastik, kalite komen nan vis gen ladan pwòp tèt ou - vis frapan, vis machin, elatriye, ki jwe avantaj respektif yo nan senaryo diferan. Self - Tapping vis, ki gen fil espesyal sou baton an vis, yo ka dirèkteman vise nan materyèl la plastik yo fòme korespondan fil la entèn nan twou a san yo pa pre - frapan. Dapre fòm nan ak fonksyon nan ke a, pwòp tèt ou - vis frapan kapab tou sibdivize nan pwenti pwòp tèt ou - vis frapan, koupe - ke pwòp tèt ou {{10} vis tapps, elatriye. Yo ka fasilman fè egzèsis nan materyèl la pou fikse. Koupe - Off Self - Tapping vis yo souvan itilize pou materyèl difisil tankou POM ak PC oswa vè materyèl ranfòse. Kwen nan koupe nan ke a ka diminye estrès materyèl lè frapan. Self - Tapping vis yo souvan wè nan koneksyon an nan kokiy plastik nan kèk jwèt plastik ak ti aparèy nan kay la. Vis machin bezwen yo dwe itilize ak prefabrike twou fil oswa nwa. Krèt la ak anba nan dan yo menm jan an nan gwosè ak anplasman an se ti. Avantaj li yo se gwo fòs koneksyon ak repete demonte san yo pa domaje fil la. Li apwopriye pou okazyon ak kondisyon segondè pou estabilite koneksyon. Pou egzanp, nan fixation nan mèr la nan ekipman elektwonik ak koneksyon an nan eleman nan gwo ekipman an plastik, vis machin ka asire ke eleman yo yo toujou byen fèm konekte anba long - itilize tèm ak anviwònman Vibration.
2.2 Pwopriyete materyèl nan vis vis yo te fè nan divès kalite materyèl, ki gen ladan asye kabòn, asye pur, plastik, elatriye pwopriyete materyèl diferan gen efè diferan sou pwodwi plastik. Vis asye kabòn gen pri ki ba, sèten fòs ak dite, epi yo lajman itilize nan koneksyon pwodwi plastik jeneral. Sepandan, asye kabòn gen pòv rezistans korozyon ak se tendans rouye nan yon anviwònman imid. Sa a pa pral sèlman afekte aparans nan pwodwi a, men rouye a ki te pwodwi pa rouye ka tou kontamine pati plastik ak diminye bon jan kalite pwodwi. Yo nan lòd yo amelyore rezistans a rouye nan vis asye kabòn yo, yo yo anjeneral sibi tretman sifas tankou galvanize ak nikèl plating. Galvanize vis asye kabòn gen yon rezistans rouye sèten ak pri a se pa anpil ogmante. Yo lajman itilize nan kèk pwodwi plastik ki koute - sansib men gen sèten kondisyon rezistans rouye. Vis asye pur yo konnen pou ekselan rezistans korozyon yo epi yo ka kenbe bon pèfòmans nan anviwònman piman bouk tankou imidite, asid ak alkali. Nan koneksyon an nan pwodwi plastik ak kondisyon trè wo pou ijyèn ak rezistans korozyon tankou ekipman medikal ak ekipman pwosesis manje, vis asye pur yo se chwa ki pi bon. Materyèl komen vis asye pur gen 304 ak 316. 304 asye pur gen bon pèfòmans konplè epi yo ka satisfè itilize nan anviwònman ki pi konvansyonèl yo; 316 asye pur ajoute eleman molibden sou baz 304, plis amelyore rezistans korozyon, espesyalman apwopriye pou anviwònman trè korozivite tankou lanmè a. Vis plastik yo te tou piti piti atire atansyon nan dènye ane yo. Yo gen karakteristik pwa limyè, izolasyon, ki pa - mayetik, ak bèl. Nan kèk pwodwi elektwonik ak kondisyon pwa strik, tankou laptops ak tablèt, vis plastik ka diminye pwa an jeneral nan pwodwi a nan koneksyon an nan pati plastik entèn yo. Nan zòn tankou ekipman elektwonik ak ekipman medikal ki sansib a anviwònman elektwomayetik, ki pa - pwopriyete mayetik nan vis plastik ka evite entèferans ak operasyon ekipman yo. Vis plastik ki fèt ak nilon 66 gen segondè severite ak rezistans mete epi yo souvan itilize yo konekte estrikti yo entèn nan ekipman elektwonik.
Iii. Pwen kle nan konsepsyon kolòn vis
3.1 Prensip nan detèminasyon gwosè konsepsyon an gwosè nan kolòn nan vis dirèkteman gen rapò ak estabilite a ak disponiblite nan koneksyon an vis. Dyamèt enteryè a nan kolòn nan vis dwe byen matche ak dyamèt la deyò nan vis la itilize yo. Nan sikonstans nòmal, dyamèt enteryè a nan kolòn nan vis nan pwòp tèt ou - vis frapan dwe fèt tankou 0.8 - 0.85 fwa dyamèt la deyò nan vis la. Pou egzanp, si se yon vis pwòp tèt ou-frapan ak yon dyamèt 3mm itilize, dyamèt la enteryè nan kolòn nan vis dwe fèt yo dwe 2.4-2.55mm. Pou vis machin ak nwa, dyamèt enteryè a nan kolòn nan vis bezwen yo dwe detèmine dapre espesifikasyon yo nan nwa la. Li nesesè asire ke nwa a ka fèt san pwoblèm entegre epi li gen yon sèten kantite entèferans yo anpeche nwa a soti nan detachman. Desen an nan dyamèt la deyò nan kolòn nan vis bezwen konsidere fòs la nan kolòn nan vis ak karakteristik sa yo bòdi nan materyèl la plastik. Anjeneral pale, dyamèt la deyò nan kolòn nan vis se 1.8-2.5 fwa dyamèt la vis. Si dyamèt ekstèn lan twò piti, kolòn vis la pa fò ase epi li fasil pou kraze lè pi sere vis la; Si dyamèt ekstèn lan twò gwo, li ka lakòz kontraksyon ak deformation nan pwodwi plastik pandan pwosesis la bòdi. Pou kèk kolòn vis ki sijè a gwo fòs ekstèn, ka dyamèt la deyò dwe yon fason ki apwopriye ogmante, oswa fòs la ka ogmante pa ajoute ranfòse zo kòt. Wotè kolòn vis la pa ta dwe inyore. Wotè a ta dwe detèmine dapre kondisyon yo asanble aktyèl asire ke vis la ka konplètman vise nan kolòn nan vis bay ase fòs koneksyon. Sepandan, wotè nan kolòn nan vis pa ta dwe twò wo, otreman li pral ogmante kantite lajan an nan materyèl plastik yo itilize, ak deformation ak deformation yo se tendans rive pandan pwosesis la bòdi. Anjeneral, wotè kolòn vis la pa ta dwe depase 4 fwa dyamèt nominal vis la. Pou egzanp, pou M4 vis, se wotè nan kolòn nan vis jeneralman kontwole nan 16mm. Nan kèk desen pwodwi ak restriksyon espas, wotè nan kolòn nan vis bezwen yo dwe avèk presizyon planifye satisfè kontra enfòmèl ant Layout la estriktirèl.
3.2 konsepsyon estriktirèl optimize yo nan lòd yo amelyore pèfòmans nan kolòn nan vis, kèk desen optimize estriktirèl yo souvan itilize. Estrikti a kratè se yon metòd konsepsyon komen ak efikas. Li ajoute yon estrikti bag leve soti vivan alantou rasin lan nan kolòn nan vis, ki ka efektivman amelyore refwadisman nan inegal nan materyèl la plastik nan rasin lan nan kolòn nan vis ak diminye kontraksyon an ki te koze pa diferans lan nan epesè miray la. Pandan pwosesis la bòdi piki, rasin lan nan kolòn nan vis se tendans mak kontraksyon akòz konsantrasyon an nan plastik ak vitès la refwadisman dousman. Estrikti a kratè ka dispèse plastik la nan rasin lan, pi vit vitès la refwadisman, ak amelyore bon jan kalite a sifas nan pwodwi an. Sou kokiy yo nan kèk pwodwi elektwonik ak kondisyon aparans segondè, se kolòn nan vis ki fèt ak yon estrikti kratè pou fè pou evite mak kontraksyon ki afekte aparans nan pwodwi an. Anviwònman an nan ranfòse zo kòt se tou yon mwayen enpòtan yo amelyore fòs la ak estabilite nan kolòn nan vis. Lè kolòn nan vis se wo oswa bezwen kenbe tèt ak yon gwo fòs ekstèn, aranjman an rezonab nan ranfòse zo kòt alantou kolòn nan vis ka efektivman anpeche kolòn nan vis soti nan defòme ak kraze lè sibi fòs. Layout la ak gwosè nan zo kòt yo ranfòse bezwen yo dwe detèmine dapre fòs aktyèl la nan kolòn nan vis. Anjeneral, wotè nan zo kòt yo ranfòse se menm jan ak wotè nan kolòn nan vis, ak epesè a se 0.5 - 0.8 fwa epesè nan miray la plastik. Pou egzanp, nan koneksyon an nan pati estriktirèl nan gwo ekipman an plastik, pa mete miltip ranfòse zo kòt alantou kolòn nan vis, fòs la nan pati nan koneksyon ka siyifikativman amelyore, asire estabilite nan ekipman an nan alontèm itilize ak anviwònman Vibration.
4. Pwoblèm komen ak solisyon yo
4.1 Cracking nan kolòn vis fann nan kolòn vis se yon pwoblèm komen ak difisil nan pwodwi plastik, ki seryezman afekte entegrite nan estriktirèl ak lavi sèvis nan pwodwi an. An tèm de materyèl, materyèl frajil, estrès {{2} Lè yo ajoute twòp materyèl bouch nan materyèl la, li ka lakòz materyèl la yo dwe twò frajil; Si elongasyon an nan repo nan materyèl la se twò ba, li se tou fasil lakòz kolòn nan vis krak. Pou materyèl ki gen yon kontni fib vè nan plis pase 40%, li pa rekòmande yo tiyo kolòn nan vis, paske prezans nan fib vè pral fè materyèl la frajil ak ogmante risk pou yo fann. Anplis de sa, si tanperati a bòdi se twò wo oswa siye a se ensifizan, materyèl la pral gen imidite, sa ki lakòz materyèl la degrade, ki pral tou diminye fòs li yo ak lakòz kolòn nan vis krak. Konsepsyon estriktirèl rezonab se tou yon rezon enpòtan pou fann nan kolòn nan vis. Si dyamèt anndan kolòn vis la pi piti pase dyamèt enteryè vis la, posibilite pou fann ap ogmante anpil. Si dyamèt ekstèn nan kolòn nan vis se twò piti, se sa ki, epesè nan miray la twò piti, kolòn nan vis yo pral ensifizan nan fòs epi yo pral fasil krak akòz presyon an lè se vis la sere boulon. Lè konsepsyon, asire w ke ou chwazi dyamèt ki apwopriye anndan ak ekstèn. Ou ka al gade nan estanda yo konsepsyon ki enpòtan ak done anpirik pou konsepsyon. Si sa nesesè, sèvi ak ranfòse zo kòt yo amelyore fòs la nan kolòn nan vis. Twòp estrès entèn ki te pwodwi pandan pwosesis bòdi piki a kapab lakòz kolòn vis la krak. An tèm de konsepsyon estriktirèl, si rasin lan nan kolòn nan vis ak tèt la nan PIN la yo pa awondi, li fasil yo fòme yon pwen konsantrasyon estrès, kidonk sa ki lakòz fann. An tèm de piki teknoloji bòdi, paramèt tankou tanperati fonn, tanperati mwazi, kenbe presyon, kenbe tan ak pousantaj piki pral gen yon gwo enfliyans sou estrès la entèn nan pati la. Anjeneral pale, lè l sèvi avèk pi wo tanperati fonn ak tanperati mwazi, pi piti kenbe presyon ak tan kenbe, ak pi dousman pousantaj piki ka ede jwenn pi piti estrès entèn yo, nan mitan ki tanperati a mwazi gen efè ki pi enpòtan sou estrès entèn yo. Lè li nesesè pou embed fil kwiv nan kolòn nan vis, li pi bon yo sèvi ak yon tanperati ki pi wo mwazi pou ke chalè a nan mwazi an ka transfere nan nwa a kwiv nan yon tan ki pi kout, oswa chofe fil la kwiv premye elimine estrès la entèn ki te koze pa tanperati ki ba ak evite fann nan pyès la. Pou rezoud pwoblèm lan nan fann nan kolòn nan vis, mezi sa yo ka pran: an tèm de seleksyon materyèl, eseye evite lè l sèvi avèk materyèl ki fasil krak, oswa modifye materyèl la amelyore andirans li yo. Nan etap nan konsepsyon estriktirèl, avèk presizyon kalkile ak konsepsyon dimansyon yo dyamèt enteryè ak ekstèn nan kolòn nan vis asire ke li matche ak vis la, ak rezonab mete zo kòt yo ranfòse ak tranzisyon konje. Optimize paramèt pwosesis bòdi piki a, jwenn kondisyon yo ki pi apwopriye pwosesis nan eksperyans ak analiz simulation, epi redwi estrès la entèn yo. Ajoute yon platfòm konkav oswa chanfren nan papòt la nan dyamèt la enteryè nan kolòn nan vis diminye estrès inisyal la lè frapan vis la kapab tou efektivman diminye risk pou yo fann nan kolòn nan vis.
4.2 glise fenomèn fenomèn glise pral lakòz koneksyon ki genyen ant vis la ak kolòn nan vis dekole, diminye efè a fikse nan pwodwi an. Pwopriyete materyèl yo gen yon enfliyans enpòtan sou glise. Si materyèl la se twò difisil epi yo pa rijid ase, li pral difisil pou vis la yo fòme yon mòde fil efikas lè li se vise nan, ki se fasil lakòz glise. Pou egzanp, kèk materyèl kawotchou oswa plastik mou ak elastisite segondè yo gen plis chans yo te nidite lè yo itilize nan kolòn vis. Si se dyamèt enteryè a nan kolòn nan vis ki fèt yo dwe twò gwo, epesè nan vyann lan mòde pa vis la pral mens, epi li pa yo pral kapab bay ase friksyon ak pi sere fòs, konsa sa ki lakòz nidite. Sitiyasyon sa a ka rive si dyamèt anndan kolòn vis la pa kalkile avèk presizyon nan dapre strik ak espesifikasyon vis yo pandan konsepsyon. Pandan pwosesis asanble a, twòp koupl tou se yon kòz komen pou nidite. Lè w ap itilize yon zouti pou sere vis la, si koupl la aplike depase kapasite nan fè pitit nan materyèl la kolòn vis, anndan an nan kolòn nan vis pa ka kenbe tèt ak koupl la, pandan y ap pati a deyò se fò ase epi yo pa domaje, ki pral lakòz fil anndan an dwe detwi ak lakòz nidite. Pou evite nidite, materyèl ak frigidité modere ak severite yo ta dwe chwazi.